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華夏大道、潁北新區(qū)熱力管網(wǎng)工程安裝及土建施工項(xiàng)目招標(biāo)項(xiàng)目
一、項(xiàng)目概況
1.1項(xiàng)目名稱：華夏大道、潁北新區(qū)熱力管網(wǎng)工程安裝及開(kāi)挖施工項(xiàng)目招標(biāo)文件
1.2資金來(lái)源：企業(yè)自籌
1.3供貨期限：35日歷天
1.4建設(shè)地點(diǎn)：禹州市華夏大道、潁北新區(qū)
二、華夏大道
（1）土建技術(shù)要求
本工程地點(diǎn)位于華夏大道（振興路～畫(huà)圣路）西段，管線位于道路南側(cè)綠化帶內(nèi)。自振興路至畫(huà)圣路，總長(zhǎng)約3100米，其中DN800聚氨酯直埋保溫管管溝2400米，DN700安裝700米；分支管道DN350、DN300、DN250、DN200管道管溝各70米。
本工程熱力網(wǎng)以相對(duì)尺寸定位，按開(kāi)槽、回填斷面圖開(kāi)槽，根據(jù)每段管線的具體布置情況，施工單位開(kāi)溝放線時(shí)，應(yīng)每200～300米全面放線，由于地下管線錯(cuò)綜復(fù)雜，地勘可能未將管線全部勘察清楚，且管線平面位置及高程在小范圍內(nèi)無(wú)法調(diào)整,因此要求施工時(shí)盡量加大開(kāi)挖段長(zhǎng)度，開(kāi)槽長(zhǎng)度可大于管線30～50m，以提前排查地下管線情況，注意各種障礙，若發(fā)現(xiàn)交叉管線或地下構(gòu)筑物與本管線矛盾，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位協(xié)商解決，以免造成較大損失。
開(kāi)挖距溝底100mm，配合人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度，嚴(yán)禁盲目挖土至設(shè)計(jì)槽底高程以下，必須保證設(shè)計(jì)槽底為原土層。否則，應(yīng)清除所有回填土或松軟土壤的土層，進(jìn)行換填細(xì)砂等槽底處理，以防管道不均勻沉降而造成管道破壞。溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)采取可靠的護(hù)壁措施，防止管溝塌方，保證安全。并根據(jù)地下水情況，采取有效的降水措施。
溝槽回填要逐層進(jìn)行，管道間及其周?chē)钌案叱龉艿啦簧儆?/span>100mm，管道頂部高出200mm，人工夯實(shí)。上部至路面為回填土，回填土中不準(zhǔn)有凍塊、混凝土塊、樹(shù)枝等雜物。回填時(shí)，要求兩側(cè)同時(shí)投填；以防管道發(fā)生偏移?；靥钜蠓謱雍粚?shí)回填土未超過(guò)管頂500mm時(shí)，不得采用機(jī)械夯實(shí)。人工夯實(shí)每層厚200～250mm，機(jī)械夯實(shí)為250～300mm。管道回填壓實(shí)系數(shù)大于0.90。本工程屬于隱蔽工程，應(yīng)進(jìn)行攝像或拍照并做好各種記錄。表層為混凝土或者面磚路面的，按原路面結(jié)構(gòu)恢復(fù)原狀。開(kāi)槽回填做法具體按熱施圖（2020176-500-400-6）開(kāi)槽、回填斷面圖施工（管底不再鋪砂）。`本工程閥門(mén)井結(jié)構(gòu)圖，穿越道路需頂管、拖管施工及管道穿越河道時(shí)，參照?qǐng)D紙進(jìn)行。
施工時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)大氣污染防控?fù)P塵治理的要求進(jìn)行，施工地點(diǎn)不得裸露原土，余土及時(shí)運(yùn)走。
嚴(yán)格按照限定的工期施工，具備施工的路段要加緊施工，凡具備趕工期的條件，但因組織不力等原因，跟不上施工進(jìn)度的，甲方有權(quán)安排其他施工隊(duì)進(jìn)入施工搶工期，所產(chǎn)生的費(fèi)用從乙方工程款中扣除。
施工單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)挖協(xié)調(diào)，費(fèi)用由施工方承擔(dān)。
（2）安裝技術(shù)要求
1、本工程地點(diǎn)位于華夏大道（振興路～畫(huà)圣路）西段，管線位于道路南側(cè)綠化帶內(nèi)。本次施工為高溫?zé)崴艿溃?/span>DN800聚氨酯直埋保溫管安裝4800米，DN700安裝1400米；分支管道DN350、DN300、DN250、DN200管道各安裝約140米，設(shè)計(jì)供回水溫度130/70℃，設(shè)計(jì)供回水壓力1.6MPa。設(shè)計(jì)采用直埋無(wú)補(bǔ)償冷安裝的敷設(shè)方式。工程內(nèi)容包含報(bào)檢、管道、管件焊接及閥門(mén)井內(nèi)閥門(mén)管件的安裝、穿墻套管的制作、安裝，管道探傷費(fèi)用、材料卸車(chē)、機(jī)械、搬運(yùn)，退庫(kù)等。
2、開(kāi)槽合格后下管，鋼管均采用焊接。下管前溝槽內(nèi)不得積水或過(guò)分潮濕，下管后在溝槽內(nèi)已就位的管子，管腔內(nèi)不得存有雜物，工人離開(kāi)施工場(chǎng)所時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施并對(duì)裸露的保溫層進(jìn)行封端防水處理，保證保溫層內(nèi)不得潮濕和進(jìn)水。下管時(shí)嚴(yán)禁隨意將預(yù)制直埋保溫管滾摔入溝槽內(nèi),應(yīng)用軟寬帶將預(yù)制直埋保溫管輕吊放入溝槽內(nèi)。
3、管道切割和管道焊接按《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GBJ50235-2010）和《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-2014）、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-2011）執(zhí)行。管道與管道、管道與管件均為焊接，焊接材料采用J427型焊條。焊接部位采用V形坡口。管道焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，焊接層數(shù)不少于兩層。鋼管和現(xiàn)場(chǎng)制作的管件,焊縫根部應(yīng)進(jìn)行封底焊接，封底焊接應(yīng)采用氬氣保護(hù)焊。施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。焊縫表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷，不得有漏焊、欠焊。多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透，不得燒穿。各層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每層焊縫厚度宜為焊條直徑的0.8～1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。每層焊完后，應(yīng)清除熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)鏟除重焊。管道的接口的焊接順序和方法，不應(yīng)產(chǎn)生附加應(yīng)力。焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。
4、管道焊接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2014的規(guī)定，焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。根據(jù)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2014中5.7.27條規(guī)定無(wú)損檢測(cè)宜采用射線探傷，射線探傷不得小于國(guó)標(biāo)《無(wú)損檢測(cè) 金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測(cè)方法》GB/T12605的Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求。
5、閥門(mén)安裝的具體要求如下：
焊接蝶閥的安裝：閥板的軸應(yīng)安裝在水平方向上，軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于60°，嚴(yán)禁垂直安裝；焊接安裝時(shí)，焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口的鋼管上；閥門(mén)的焊接要求應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-2014）第5章的規(guī)定；焊接完成后，進(jìn)行兩次或三次完全的開(kāi)啟以證明閥門(mén)是否能正常工作。
焊接球閥的安裝：球閥焊接過(guò)程中要進(jìn)行冷卻；球閥安裝焊接時(shí)，球閥應(yīng)打開(kāi)；閥門(mén)在焊接完后，應(yīng)降溫后才能投入使用。閥門(mén)安裝還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)廠家的具體規(guī)定。
6、本設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)管道連接后，具有良好的直線度。由于管徑變化而使管中心距變化時(shí)，宜在下個(gè)管道轉(zhuǎn)彎處，將管中心距變?yōu)樵O(shè)計(jì)所要求的管中心距。除個(gè)別管段坡度小于千分之二外，管道一般應(yīng)設(shè)置不小于千分之二的坡度，管道變坡時(shí)，宜在設(shè)計(jì)變坡點(diǎn)最近的焊口處變坡。變坡應(yīng)在最近兩個(gè)節(jié)點(diǎn)間變坡,豎向轉(zhuǎn)角不得隨意加大。管道坡度變化的豎向折角在1°以下可以用折角進(jìn)行焊口加強(qiáng)，1°到6°用大于R=3D，大于6°的用R=6D的彎管。管道放氣及泄水井應(yīng)力求距主管道最近，使放氣及泄水管最短，以防凍壞。
7、在管道轉(zhuǎn)角處，需要敷設(shè)泡沫墊，泡沫墊長(zhǎng)度和厚度符合圖紙要求。同時(shí)，沿主管軸向位移方向放氣、泄水管前后均設(shè)置泡沫墊，保證主管位移時(shí)不會(huì)造成放氣、泄水管破壞。泡沫墊長(zhǎng)度從放氣、泄水管三通至放氣、泄水井外壁，厚度為80㎜。
8、供熱管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等，均應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力。試壓方式為水壓試驗(yàn)，充水時(shí)應(yīng)排盡管道及設(shè)備中的空氣。試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試壓段內(nèi)的管道接口保溫施工之前進(jìn)行，穩(wěn)壓10分鐘無(wú)滲漏、無(wú)壓降后降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min無(wú)滲漏、無(wú)壓降為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試壓范圍內(nèi)的管道、設(shè)備等均已安裝完畢后進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)升壓至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等無(wú)滲漏，穩(wěn)壓在1小時(shí)內(nèi)壓降不大于0.05MPa，即為合格。嚴(yán)密性試壓長(zhǎng)度以一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段為宜。
根據(jù)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2014中8.1.11條中規(guī)定：當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)；根據(jù)該規(guī)范8.1.12條的規(guī)定試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)排盡管內(nèi)積水、拆除試驗(yàn)用臨時(shí)加固裝置。排水時(shí)不得形成負(fù)壓，試驗(yàn)用水應(yīng)排到指定地點(diǎn)，不得隨意排放，不得污染環(huán)境。
9、其他詳見(jiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。
三、潁北新區(qū)
（1）土建技術(shù)要求
本工程位于大學(xué)路（聶政臺(tái)路至花園河）、祥云大道（軒轅大道至S103省道）、潁北大道西延伸段（聶政臺(tái)路至西環(huán)路），開(kāi)挖回填DN900管溝約3700米，DN700管溝約1500米，分支管道DN400管溝700米、DN350管溝150米、DN300管溝70米、DN200管溝300米，以及閥門(mén)、分支、放氣、泄水井等。
本工程熱力網(wǎng)以相對(duì)尺寸定位，按開(kāi)槽、回填斷面圖開(kāi)槽，根據(jù)每段管線的具體布置情況，施工單位開(kāi)溝放線時(shí)，應(yīng)每200～300米全面放線，由于地下管線錯(cuò)綜復(fù)雜，地勘可能未將管線全部勘察清楚，且管線平面位置及高程在小范圍內(nèi)無(wú)法調(diào)整,因此要求施工時(shí)盡量加大開(kāi)挖段長(zhǎng)度，開(kāi)槽長(zhǎng)度可大于管線30～50m，以提前排查地下管線情況，注意各種障礙，若發(fā)現(xiàn)交叉管線或地下構(gòu)筑物與本管線矛盾，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位協(xié)商解決，以免造成較大損失。
開(kāi)挖距溝底100mm，配合人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度，嚴(yán)禁盲目挖土至設(shè)計(jì)槽底高程以下，必須保證設(shè)計(jì)槽底為原土層。否則，應(yīng)清除所有回填土或松軟土壤的土層，進(jìn)行換填細(xì)砂等槽底處理，以防管道不均勻沉降而造成管道破壞。溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)采取可靠的護(hù)壁措施，防止管溝塌方，保證安全。并根據(jù)地下水情況，采取有效的降水措施。
溝槽回填要逐層進(jìn)行，管道間及其周?chē)钌案叱龉艿啦簧儆?/span>100mm，管道頂部高出200mm，人工夯實(shí)。上部至路面為回填土，回填土中不準(zhǔn)有凍塊、混凝土塊、樹(shù)枝等雜物?；靥顣r(shí)，要求兩側(cè)同時(shí)投填；以防管道發(fā)生偏移?；靥钜蠓謱雍粚?shí)回填土未超過(guò)管頂500mm時(shí)，不得采用機(jī)械夯實(shí)。人工夯實(shí)每層厚200～250mm，機(jī)械夯實(shí)為250～300mm。管道回填壓實(shí)系數(shù)大于0.90。本工程屬于隱蔽工程，應(yīng)進(jìn)行攝像或拍照并做好各種記錄。表層為混凝土或者面磚路面的，按原路面結(jié)構(gòu)恢復(fù)原狀。開(kāi)槽回填做法具體按熱施圖（2020176-500-400-6）開(kāi)槽、回填斷面圖施工（管底不再鋪砂）。
過(guò)路使用頂管時(shí)，采用帶鋼圈的混凝土管，并保持兩根管的平行度，符合相關(guān)技術(shù)要求。
本工程閥門(mén)井結(jié)構(gòu)圖，穿越道路需頂管、拖管施工及管道穿越河道時(shí)，參照?qǐng)D紙進(jìn)行。
施工時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)大氣污染防控?fù)P塵治理的要求進(jìn)行，施工地點(diǎn)不得裸露原土，余土及時(shí)運(yùn)走。
嚴(yán)格按照限定的工期施工，具備施工的路段要加緊施工，凡具備趕工期的條件，但因組織不力等原因，跟不上施工進(jìn)度的，甲方有權(quán)安排其他施工隊(duì)進(jìn)入施工搶工期，所產(chǎn)生的費(fèi)用從乙方工程款中扣除。
施工單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)挖協(xié)調(diào)，費(fèi)用由施工方承擔(dān)。
（2）安裝工程技術(shù)要求
1、本工程位于大學(xué)路（聶政臺(tái)路至花園河）、祥云大道（軒轅大道至S103省道）、潁北大道西延伸段（聶政臺(tái)路至西環(huán)路）。本次施工為高溫?zé)崴艿?，DN900聚氨酯直埋保溫管安裝7800米，DN700安裝3000米；DN400安裝1400米、DN350安裝300米、DN300安裝140米、DN200安裝600米（以上均為管道長(zhǎng)度）。設(shè)計(jì)供回水溫度130/70℃，設(shè)計(jì)供回水壓力1.6MPa。設(shè)計(jì)采用直埋無(wú)補(bǔ)償冷安裝的敷設(shè)方式。工程內(nèi)容包含報(bào)檢、管道、管件焊接及閥門(mén)井內(nèi)閥門(mén)管件的安裝、穿墻套管的制作、安裝，管道探傷費(fèi)用、材料卸車(chē)、機(jī)械、搬運(yùn)，退庫(kù)等。
2、開(kāi)槽合格后下管，鋼管均采用焊接。下管前溝槽內(nèi)不得積水或過(guò)分潮濕，下管后在溝槽內(nèi)已就位的管子，管腔內(nèi)不得存有雜物，工人離開(kāi)施工場(chǎng)所時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施并對(duì)裸露的保溫層進(jìn)行封端防水處理，保證保溫層內(nèi)不得潮濕和進(jìn)水。下管時(shí)嚴(yán)禁隨意將預(yù)制直埋保溫管滾摔入溝槽內(nèi),應(yīng)用軟寬帶將預(yù)制直埋保溫管輕吊放入溝槽內(nèi)。
3、管道切割和管道焊接按《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GBJ50235-2010）和《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-2014）、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-2011）執(zhí)行。管道與管道、管道與管件均為焊接，焊接材料采用J427型焊條。焊接部位采用V形坡口。管道焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，焊接層數(shù)不少于兩層。鋼管和現(xiàn)場(chǎng)制作的管件,焊縫根部應(yīng)進(jìn)行封底焊接，封底焊接應(yīng)采用氬氣保護(hù)焊。施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。焊縫表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷，不得有漏焊、欠焊。多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透，不得燒穿。各層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每層焊縫厚度宜為焊條直徑的0.8～1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。每層焊完后，應(yīng)清除熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)鏟除重焊。管道的接口的焊接順序和方法，不應(yīng)產(chǎn)生附加應(yīng)力。焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。
4、管道焊接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2014的規(guī)定，焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。根據(jù)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2014中5.7.27條規(guī)定無(wú)損檢測(cè)宜采用射線探傷，射線探傷不得小于國(guó)標(biāo)《無(wú)損檢測(cè) 金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測(cè)方法》GB/T12605的Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求。
5、閥門(mén)安裝的具體要求如下：
1.焊接蝶閥的安裝：閥板的軸應(yīng)安裝在水平方向上，軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于60°，嚴(yán)禁垂直安裝；焊接安裝時(shí)，焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口的鋼管上；閥門(mén)的焊接要求應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-2014）第5章的規(guī)定；焊接完成后，進(jìn)行兩次或三次完全的開(kāi)啟以證明閥門(mén)是否能正常工作。
6.焊接球閥的安裝：球閥焊接過(guò)程中要進(jìn)行冷卻；球閥安裝焊接時(shí)，球閥應(yīng)打開(kāi)；閥門(mén)在焊接完后，應(yīng)降溫后才能投入使用。閥門(mén)安裝還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)廠家的具體規(guī)定。
7、本設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)管道連接后，具有良好的直線度。由于管徑變化而使管中心距變化時(shí)，宜在下個(gè)管道轉(zhuǎn)彎處，將管中心距變?yōu)樵O(shè)計(jì)所要求的管中心距。除個(gè)別管段坡度小于千分之二外，管道一般應(yīng)設(shè)置不小于千分之二的坡度，管道變坡時(shí)，宜在設(shè)計(jì)變坡點(diǎn)最近的焊口處變坡。變坡應(yīng)在最近兩個(gè)節(jié)點(diǎn)間變坡,豎向轉(zhuǎn)角不得隨意加大。管道坡度變化的豎向折角在1°以下可以用折角進(jìn)行焊口加強(qiáng)，1°到6°用大于R=3D，大于6°的用R=6D的彎管。管道放氣及泄水井應(yīng)力求距主管道最近，使放氣及泄水管最短，以防凍壞。
8、在管道轉(zhuǎn)角處，需要敷設(shè)泡沫墊，泡沫墊長(zhǎng)度和厚度符合圖紙要求。同時(shí)，沿主管軸向位移方向放氣、泄水管前后均設(shè)置泡沫墊，保證主管位移時(shí)不會(huì)造成放氣、泄水管破壞。泡沫墊長(zhǎng)度從放氣、泄水管三通至放氣、泄水井外壁，厚度為80㎜。
9、供熱管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等，均應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力。試壓方式為水壓試驗(yàn)，充水時(shí)應(yīng)排盡管道及設(shè)備中的空氣。試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試壓段內(nèi)的管道接口保溫施工之前進(jìn)行，穩(wěn)壓10分鐘無(wú)滲漏、無(wú)壓降后降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min無(wú)滲漏、無(wú)壓降為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試壓范圍內(nèi)的管道、設(shè)備等均已安裝完畢后進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)升壓至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等無(wú)滲漏，穩(wěn)壓在1小時(shí)內(nèi)壓降不大于0.05MPa，即為合格。嚴(yán)密性試壓長(zhǎng)度以一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段為宜。
根據(jù)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2014中8.1.11條中規(guī)定：當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)；根據(jù)該規(guī)范8.1.12條的規(guī)定試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)排盡管內(nèi)積水、拆除試驗(yàn)用臨時(shí)加固裝置。排水時(shí)不得形成負(fù)壓，試驗(yàn)用水應(yīng)排到指定地點(diǎn)，不得隨意排放，不得污染環(huán)境。
10、其他詳見(jiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。
三、投標(biāo)人資格要求
在中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè)，具有獨(dú)立法人資格，凡參加投標(biāo)的單位，必須提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照、ISO質(zhì)量認(rèn)證、開(kāi)戶許可證、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件（加蓋紅章）及市政相應(yīng)資質(zhì)三級(jí)以上證件、安裝部分需要提供壓力管道安裝資質(zhì)、業(yè)績(jī)，如不是法人參加需提供委托書(shū)（加蓋紅章）。
四、注意事項(xiàng)：
1、依照本單位所發(fā)的技術(shù)要求、圖紙、施工范圍為準(zhǔn)，不接收私自修改技術(shù)要求。
2、報(bào)名后來(lái)現(xiàn)場(chǎng)勘察后領(lǐng)取圖紙。
五、投標(biāo)報(bào)價(jià)方式
按照本單位提供的技術(shù)要求、圖紙、施工范圍進(jìn)行造價(jià)，報(bào)價(jià)含稅（9%增值稅專(zhuān)用發(fā)票）、包工包料。
六、投標(biāo)保證金及付款方式
1. 參加投標(biāo)的各投標(biāo)方，投標(biāo)保證金5萬(wàn)元截止2020年9月4日下午17:30之前打入我方財(cái)務(wù)對(duì)公賬戶，依回轉(zhuǎn)賬執(zhí)單拍照片發(fā)微信為準(zhǔn)（否則視為棄權(quán)）。
單位：禹州市源源熱力有限責(zé)任公司
開(kāi)戶行：工行禹州支行
賬號(hào)： 1708025009045057162
2.對(duì)于未中標(biāo)者，投標(biāo)保證金招標(biāo)結(jié)束后20個(gè)工作日內(nèi)即全額退回；中標(biāo)方的投標(biāo)保證金在簽訂合同后2個(gè)月內(nèi)退還。對(duì)于在招標(biāo)過(guò)程中，存在串標(biāo)、圍標(biāo)、惡意競(jìng)價(jià)等不正當(dāng)手段而影響甲方正常招標(biāo)，甲方有權(quán)不予退還投標(biāo)保證金。
3.付款方式：雙方商議。
七、招投標(biāo)方式、聯(lián)系人及截止時(shí)間：
請(qǐng)貴單位于2020 年9月10日上午9:00點(diǎn)帶上貴公司標(biāo)書(shū)一正兩副（包含商務(wù)文件、報(bào)價(jià)標(biāo)、業(yè)績(jī)）在本公司三樓會(huì)議室進(jìn)行投標(biāo)，采用在同等質(zhì)量、技術(shù)的前提下競(jìng)價(jià)招標(biāo)，我方根據(jù)投標(biāo)方的廠家實(shí)力、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、整體配置、業(yè)績(jī)、報(bào)價(jià)等綜合評(píng)價(jià)，確定中標(biāo)人后簽訂合同。
八、如有技術(shù)上的問(wèn)題截止收到招標(biāo)文件起兩天內(nèi)提出，可咨詢
劉經(jīng)理18839981718
招標(biāo)辦聯(lián)系人：屠雯雪 15638793000
18839981711
禹州市天源集團(tuán)招標(biāo)辦
2020年9月1日
